產(chǎn)品中心
結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)主要由進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)檢驗(yàn)區(qū)、出瓶機(jī)構(gòu)、分瓶機(jī)構(gòu)、機(jī)架、控制操作系統(tǒng)等部分構(gòu)成。
待測(cè)酒瓶由軌道經(jīng)進(jìn)瓶絞龍分瓶后送到進(jìn)瓶撥輪,由進(jìn)瓶撥輪輸送到轉(zhuǎn)盤(pán)檢驗(yàn)區(qū)的測(cè)試腔體,對(duì)測(cè)試腔體密閉后抽真空,待測(cè)包裝容器內(nèi)外壓差使其內(nèi)部氣體通過(guò)漏孔進(jìn)入測(cè)試腔體,連接測(cè)試腔體的壓差傳感器監(jiān)測(cè)到壓力的改變,將該壓力值和壓差傳感器另一端連接的無(wú)泄漏包裝容器壓力值做比較,通過(guò)差壓傳感器數(shù)值的大小,以判定包裝容器是否泄漏。被檢測(cè)包裝容器從轉(zhuǎn)盤(pán)檢驗(yàn)區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)到出瓶撥輪后,由出瓶絞龍經(jīng)過(guò)剔瓶裝置把合格品與不合格品區(qū)分。
工作流程
其工作流程概括為: 待測(cè)包裝容器→進(jìn)瓶軌道→進(jìn)瓶絞龍→進(jìn)瓶撥輪→轉(zhuǎn)盤(pán)檢驗(yàn)區(qū)→真空衰減檢漏→出瓶撥輪→分瓶器根據(jù)計(jì)算機(jī)指令區(qū)分合格品和不合格品→合格品和不合格品分別進(jìn)入相應(yīng)的出瓶軌道。
設(shè)備布局圖
主要特點(diǎn)
- 采用差壓檢測(cè),檢測(cè)精度高 .
- 關(guān)鍵零部件采用數(shù)控精密加工,主要外購(gòu)件采用知名品牌,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠.
- 規(guī)格件采快裝卸方式,大量節(jié)省更換規(guī)格時(shí)間.
- 具有故障報(bào)警及故障顯示功能,當(dāng)出現(xiàn)故障或操作不當(dāng)時(shí),設(shè)備會(huì)報(bào)警或停機(jī),具有開(kāi)門(mén)停機(jī)防護(hù)功能 .
- 具備三級(jí)權(quán)限功能.
- 配備UPS電源,避免意外停電造成數(shù)據(jù)丟失.
- 具備審計(jì)跟蹤功能,記錄設(shè)備的操作及參數(shù)修改.
- 檢查數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表,可查詢、導(dǎo)出或直接打印.
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